集约式立体运行PC构件生产线

集约式立体运行PC构件生产线

模台

推移机

隧道式养护窑

转运码垛机

为适应国家创建资源节约型社会的产业政策需要，玛纳公司依靠30年来在预制部品行业的理解认识，结合国内预制部品行业生产特性，整合国际上技术靠前的PC预制部品生产线优点，研制出了拥有多项知识产权的立体运行PC预制部品生产线，标准生产线年产能为10万m³。

生产板材：

叠合楼板、剪力墙板、立体构件、预制梁/柱、预制楼梯、预制阳台等

立体式运行生产线装备由三部分组成：

① 功能主机：各工位完成功能动作的装备。

如：边模定位机、端模归位机、自动称重注料机等12种装备;

② 运行主机：为整线提供运行动力、运行动作的装备。

如：移位机、推位机、归位机、升降平台等10种装备;

③ 成型主机：预制部品成型装备。包含标准自定位模台若干。

生产线特点

①集约化生产，厂房仅需要200m*24m，厂房高度11米;

②立体式养护，整条线较大配置80个模台，产能增加1/3;

③可采用地下养护，相对传统地上养护节约能耗1/3;

④边模，端模突破性实现自动化安装、拆离、运输;

⑤运行动作简洁，运行效率高;劳动力成本节约50%;

⑥可满足共线生产平面PC构件，立体PC构件。

生产线流程

生产线用工

人工25—30人/班

工作时间8—10小时/班

生产效率：一天2循环

占地面积：50亩(厂房+堆场)

说明：此生产效率是根据材料里面所使用普通硅酸盐水泥(425)凝固时间所确定，在适宜温度条件下(养护室养护温度80°左右)，叠合板养护时间6---8小时左右，剪力墙8---10小时左右。