铸石刮板输送机

铸石刮板输送机主要适用于各种物料的输送，可用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。

铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其较大输送倾角为20°，其中上链铸石刮板运输机适应30°的倾角，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。

铸石刮板输送机试车带负载前的准备工作如下

一、铸石刮板输送机试车前的准备

完成机器各部分安装工作后，即可进行空车试验，空车试验前应做好以下工作：

1.铸石刮板输送机所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂;

2.检查基槽内部是否有的工具盒材料等杂物，如有应予清理，以免产生故障。

3.初步检查链条松紧度是否合适，判断的方法如下：

首先扳动电机------减速器间的联轴节或电机风扇叶片使下部链条拉直，然后检查头轮脱链部位的情况.

二、铸石刮板输送机空车试验

1.经过仔细检查，符合上诉情况后，即可空车试验，空车试验时，要求至少有三人参加，即头部一人，尾部一人，电工一人。

2.先点动开车，点动开车时，头部观察人员注意头轮旋向是否正确，若有误，请电工将电机换向。

3.再次点动开车，头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况，若发现刮板链条有起拱现象，则应调节尾部丝杆，以进一步张紧，直到符合上述图示情况。

4.继续点动开车，这次时间可稍长一点，尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。若有，应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。

5.若头轮旋向正确，张紧合适，尾部无跑偏现象，则可进入空车试运转，但此时，观察人员、操作人员不得远离岗位。若发现有异常情况，应及时停车处理。

6.说明：铸石刮板输送机的刮板链条是在导轨上作滑动摩擦前进的，所以在空车时，会有确定的噪音，这是正常情况。这种噪音会在负载运行时明显降低。但各种卡碰的噪音是异常情况，应及时排查排除。

三、铸石刮板输送机负载试车

1.空车运转2小时后，即可运行负载试车。物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量装料。另外，还应检查物料是否符合输送机的适用要求。如：粒度是否过大，含税率是否过高等等。若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。

2.负载试车时，还应观察卸料是否顺畅。若不顺畅应及时解决。

3.空车，负载试车时均应做好原始记录。其中包括电压、电流、功率及输送量等。并检查是否与设计要求吻合。

4.负载试车8小时后，即可停止试验。停机前应先停止加料，使机槽内物料排卸空后方可停车。

5.盖好所有观察盖。至此，铸石刮板输送机的安装和调试就完成了。