艾斯曼智能装备 PVC竹木纤维护墙板生产线 一键套用

生产线组成:双螺杆挤出机→挤胶机→真空定型台→牵引机→切割机→接料架。生产线采用智能控制, 自动化程度高, 运行稳定, 操作简便, 生产效率高. 另外我司一直坚持以客户为本, 始终贯彻"全包"方案, 为客户提供上门安装调试生产以及培训和原料配方, 确保客户能够自主稳定生产
护墙板的构成：
1、整墙板
整墙板就是整面墙都安装护墙板，一般用来做背景墙，有些用户也会整屋做整墙板。
2、墙裙
墙裙，也就是半高墙板，其高度只有整墙板的一半。一般的是底部落地，上面到墙顶之间的位置以其他装饰材料装饰，以腰线收边，这好像给墙体穿上了裙子一样，所以我们称之为“墙裙”。
3、中空墙板
中空墙板，就是其芯板的位置不做木饰面，在墙板边框和压线，中间则用其它装饰材料装饰的墙板。
4、造型饰面
造型饰面是护墙板的主要构成部分之一，占据整个墙板比重比较大。造型饰面主要由左右边梃、上下码头、造型芯板和压线四部分构成。根据不同风格的变化，饰面造型也随之变化。
5、罗马柱
罗马柱种类繁多，造型各异，除了自身的美观装饰作用之外，还起到分隔和调尺之用。
6、顶线、腰线和踢脚线
7、隐藏门
隐藏门也是护墙板组成部分之一，其特点就是，门开启则和普通房门一样，门关闭时，外观与其他墙板基本没有什么差异，让人误认为它之是普通的墙板之一。

PVC集成墙板生产线主要用于生产木塑整体快装墙板、木塑集成墙板、集成快装墙板等。集成墙板生产线的应用越来越广泛，这也离不开pvc木塑板、木塑型材的迅速发展，集成墙板生产线产品优势也更加突出。所生产的木塑整体快装墙板具有以下优点：
1、密封性更好--解除渗透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要脚手架与悬空作业。
3、安装木塑整体快装墙板提高性价比，一板多用，节工节料，降低综合成本。
4、减少安装工期（周期可以缩短到几天即可完成），减少与土建施工之间的矛盾。
5、使用环保节能的再生资源，具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。
PVC集成墙板生产线所生产的产品具有环保节能特性，因此，集成墙板生产线也可以称之为绿色装修材料生产线。

什么是护墙板设备的预热装置和冷却装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是很重要的。对于绝缘层，比如薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清理干净表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可减少冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，**挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并让升温变快，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿就行了。
成型的塑料挤包层在离开机头后，应及时进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
护墙板设备表面处理主要有热转印，覆膜和印花等工艺，根据不同工艺选择不同的设备。如果是仿木纹类，建议采用覆膜工艺，线条设备墙板生产线，如果是仿大理石类，建议采用热转印工艺，这样出来效果的程度高。