艾成机械 PVC竹木纤维护墙板生产线 PLC远程控制系统

高强度、抗色变、耐老化30年。
设备由SJSZ双螺杆挤出机，定型台，牵引机，切割机，自动推料架组成，采用PLC微电脑控制，具有自动化程度高，塑化效果好，产量高等特点，是当下较流行的生产线。
产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。

PVC集成墙板生产线主要用于生产木塑整体快装墙板、木塑集成墙板、集成快装墙板等。集成墙板生产线的应用越来越广泛，这也离不开pvc木塑板、木塑型材的迅速发展，集成墙板生产线产品优势也更加突出。所生产的木塑整体快装墙板具有以下优点：
1、密封性更好--解除渗透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要脚手架与悬空作业。
3、安装木塑整体快装墙板提高性价比，一板多用，节工节料，降低综合成本。
4、减少安装工期（周期可以缩短到几天即可完成），减少与土建施工之间的矛盾。
5、使用环保节能的再生资源，具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。
PVC集成墙板生产线所生产的产品具有环保节能特性，因此，集成墙板生产线也可以称之为绿色装修材料生产线。

什么是护墙板设备的预热装置和冷却装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是很重要的。对于绝缘层，比如薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清理干净表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可减少冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，**挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并让升温变快，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿就行了。
成型的塑料挤包层在离开机头后，应及时进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

关于轻质墙板生产线的工作性能包含下面几点。
1．生产原料来源广，没有地区局限性，生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。
生态艺术墙又称“集成墙面”是由竹木纤维做为材，树脂材料作为表面工艺做出的一种广泛用在家庭、工程等墙面装饰的材料，花色传统壁纸，同时又兼有护墙板的优点，墙板生产线，作为一种新型的替代墙漆、壁纸的墙面装饰材料。