1、可靠性高，本控制系统在硬件和软件方面采用多种提高可靠性的技术措 施，如硬件、软件冗余技术，抗干扰处理技术等。在硬件上，外围线路 与内部电路隔离，模拟电路与数字电路（处理器部分）隔离， 强电与弱电隔离，以保证将外界干扰对装置内部的电路影响控制在 最小的范围内。在软件上，每个流程模块采用定时器监测和看门狗技术， 如果出现死机或程序异常出错，装置会自动复位，恢复正常运行，在控制和数据处理上采用多种智能处理技术。
1711机组智能保护控制装置功能说明
4.1自动开机
1.接收开机命令：当开入量R22从0变为1并保持80ms以上，认为收到一次开机命令，确认收到开机命令后，启动自动开机流程，液晶报 ”自动开机”。
2.开机准备：接收到开机命令后，装置执行首先执行开机准备工作，液晶报 ”开机准备检查”开机准备检查的内容有:
A:断路器位置是否在分位
B:检查是否有跳闸事故未处理
C:检查刹车是否复归。
D:如果机组条件中设置了检查冷却水,则还需满足开入量R8=1
E:如果机组条件中设置了检查灭磁,则还需满足灭磁开关在分位(开入量R6=1)
满足同时A,B,C,D四个条件,装置开机准备检查完成,开机流程进入开主阀.
3.开启主阀：出口J15，液晶报 ”开主阀” 监测开入R11主阀全开，当R11=1时，主阀开启完成,复归开主阀出口,并进行下一步。当超过设置时间仍未监测到主阀全开信号，装置报开机失败。如果主阀使用人工开启,则只需要在开出配置中,开主阀事件的出口配置为0.
4.投调速器：调速器投入，当机组功能 内置调速=投 时，装置使用内部调速，选择退时，装置使用外部调速器。装置通过开出(J3开调速器,J4关调速器)来对外部电机或者调速器进行控制.当调速器将频率控制到额定频率之后,装置进入空转态,面板上空转指示灯亮,.调速过程中，同时进行超时计时，超过定值Ttsq(调速器超时定值)设定的时候后，装置报开机失败。
4.启动励磁: 装置进入空转后，开始起励（J9起励），并进行起励控制。当励磁电压达到设置定后，装置进入空载态。
5.同期并网：装置检测相差，频差，压差，在频差和压差满足Dfre(频差范围)和Dvol（压差范围）时，装置在相差为0时发出合闸命令，驱动合闸出口J12（合断路器）。如果设置了导前时间，则装置的合闸动作提前输出，提前的时间即Tdqsj(导前时间)。装置通过开入量R17，R18判断同期是否完成，当R17=1，R18=0时，认为同期并网完成，从启动同期并网开始，如果超过设定时间（Tqto同期超时定值），装置报开机失败。
6.发电运行：并网完成后，装置进入正常发电。装置先将有功和无功调至设定值后，装置转为开环控制。用户可通过按键增减功率设定值。
说明1：自动开机过程中，如果相关操作遇超时、故障、事故等情况，装置自动转为停机。
说明2：可以在同期并网时，按“→”键，进入同期电参数显示频，观察同期时相关的电参数，了解同期实时情况。
说明:3：可以通过默认界面下，按“←”键，进入发电机功率设置界面，实现对并网发电的功率和功率因素进行快速设置。
“↑”“↓”“→”“←”
4.2自动停机
1. 自动停机启动：
A:接收到停机开入量R23=1，自动停机启动
B：开机过程中，遇到操作失败的情况,转入自动停机流程
2. 减小有功无功到空载：自动停机启动后，装置行减负荷（J2）和减无功(J8)操作，直到有功和无功的测量值小于功率调节步长值（Pptg）.
3.分断路器：功率减小到判断值后，进行分断路器(J11)操作，开出动作后，装置检测断路器是否在分位(R17=0，R18=1).确认断路器为分位后，复归继电器，进行下一步操作。
4.停励磁：如果机组条件中，设置了灭磁=投，则此时灭磁出口将动作。
4.关导叶：当检测到导叶全关后（R20=1），关导叶控制出口 J2(减有功)复归。
5.投入刹车:待转速下降到刹车投入定值Dsctr的大小后，刹车出口J13（投入刹车）动作，J14（复归刹车）
6.停机复归：停机后，等待 停机复归延时Ttjys设置的时间之后，机组刹车复归。
说明1：流程图中为一般处理流程，实际使用中，只有相关模块投入才执行相关的操作，如果某个模块没有投入，则直接进入下一步。比如灭磁功能未投，则分断路器成功后，直接检测导叶是否全关。应用时可根据实际情况，对功能模块进行增减。
4.3紧急停机
1.紧急停机启动：接收到紧急启动命令R23=1,或者机组跳闸事故后.
2.分断路器：J11（分断路器）
3.紧停调速器、灭磁、关主阀：
A:如果设置使用外部调速器，则发送紧停调速器命令J5，如设置使用内部调速，则速度减有功J2(减有功)；
B：如果设置灭磁投入，则发灭磁命令J10（灭磁），发送减无功命令J8(减无功)。
C：发送关主阀命令J16(关主阀)
4.当接收到主阀关信号R12(主阀全关)，导叶全关信号（R20），断路器分位（R17=0，R18=1）,灭磁开关合位（R5=1）后，相关操作完成，等待转速下降后投入刹车。
5.投入刹车：当转速下降到刹车投入定值后（Dsctr），投入刹车:J13（投入刹车），J14（复归刹车）
6.停机复归：检测到转速为0后，经延时复归刹车J14（刹车复归）
4.4保护功能
差动速断
1）．RLP01 差动速断－“投”；
2）．差动电流Ida、Idb、Idc任何一相≧ 差动速断定值（Icddz）；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
差动速断返回值为差动电流启动定值的9/10。
比率差动
1）．RLP02 比率差动－“投”；
2）. 差动电流Idx>差动启动电流Icdqd
3）. 制动电流 Izx>值大于拐点定值Igd，才开始进行比率制动的计算，如果制动电流小于拐点定值，但1,2,5条件满足，则比率差动也将动作。
4）．差动电流(Idx-Icdqd) ≧(Izx-Igd)*kb1 (x=a,b,c)
其中： Idx=︱ix1+ix2︱;Izx=︱ix1-ix2︱/2 ——矢量计算
Kb1为比率制动系数；
Idx是A相或B相或C相的差动电流；
Izx是A相或B相或C相的制动电流；
5）.如果投入了CT断线闭锁比率差动保护，则需瞬时CT断线未闭锁。
瞬时CT断线判断条件：
下列3种情况下，满足其中一个条件，则不进行瞬时CT断线判断
1.启动前相电流小于0.2Ie
2.启动后相大于1.2Ie
3.启动后任一侧电流比启动前增加
同时满足下列两个条件，判断为瞬时断线
1.一相或两相电流小于0.3A
2.其他两相或一相电流与启动前一致。
差流越限告警
1．RLP03 差流越限告警－“投”；
2．差动电流Idx > Icdqd/2 (x=a,b,c)
3. 差动速断，比率差动未动作
4. 延时时间大于10S
满足以上条件，保护液晶显示事故信息，面板告警灯亮(液晶告警提示和告警指示灯需手动复归)。
CT断线
1．RLP04 CT断线－“投”；
2．机端电流和机尾电流中的电流大于CT断线定值Ictdx，同时最小电流小于CT断线定值Ictdx。
3. 延时设定的时间Tctdx
满足以上条件，保护液晶显示事故信息，面板告警灯亮(液晶告警提示和告警指示灯需手动复归)。
速断
1．RLP06 速断－“投”；
2．保护电流ia1、ib1、ic1任何一相≧ 电流速断定值（Idz0）；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
低压闭锁速断
低电压元件按相取下表中的电压元件作为判据，两个线电压中只要有一个低于定值时就开放电流保护，90°低电压元件电压与相别的对应关系如下：
相别电压
A相UAB、UCA
B相UBC、UAB
C相UCA、UBC
需要同时投入“速断”保护，且PT不断线、PT不失压。
如A相电流大于等于速断定值则，低电压判断取Uab、Uca线电压， Uab、Uca线电压中任一电压小于低压闭锁设定值（一般低电压设定值为70V）时保护就能动作，主要用于电压对称短路时判别，不对称短路时采用负序电压判别。
具体判据见逻辑图。
说明：低压闭锁速断保护的条件里判断PT失压和PT断线,需要投“PT失压”和“PT断线”保护。
负压闭锁速断
需要同时投入“速断”保护，且PT不断线、PT不失压。
负序电压主要用于电压不对称短路，在某相保护电流大于设定值，负序电压大于负压闭锁设定值（一般负序电压设定值为7V）时保护就会动作；
说明：负压闭锁速断保护的条件里判断PT失压和PT断线需要投“PT失压”和“PT断线”保护。
速断
1．RLP09 速断－“投”；
2．保护电流ia1、ib1、ic1任何一相≧ 速断定值（Idz1）；
3．延时时间≧速断延时 Tzd1。
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
过电流
1．RLP12 过电流－“投”；
2．保护电流ia1、ib1、ic1任何一相≧过电流定值（Idz2）；
3．延时时间≧过电流延时 Tzd2；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
过流反时限
装置提供三种反时限特性（依据IEC225-4标准）：
上式中， Ip 为电流反时限电流定值，tp 为电流反时间定值。
注：过电流保护和过流反时限保护共用数值定值和时限定值，两者同时投入时，反时限保护无效。
过负荷
1．RLP16 过负荷－“告警/跳闸”；
2．保护电流ia1、ib1、ic1任何一相 ≧ 过负荷定值（Idz3）；
3．延时时间≧过负荷延时 Tzd3；
满足以上条件，若投“跳闸”，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)；若投“告警”保护液晶显示事故信息，面板告警灯亮(液晶告警提示和告警指示灯需手动复归)。
负序过流
1．RLP17 负序过流－“投”；
2．负序电流i2≧ 负序I段定值（I2dz1）；
3．延时时间≧负序过流I段延时（T2zd1）
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
负序过流反时限
提供三种反时限，与电流反时限计算公式一致。
负序过流反时限的定值和延时有独立的设定值，不与负序过流共用。
逆功率保护
1．RLP20 逆功率保护－“投”；
2．逆功率测量值P ≧ 逆功率定值（Tpdz）；
3．延时时间≧逆功率保护延时 TI0zd；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
频率过高
1.RLP21 频率过高－“投”；
2.断路器为合位;
3.测量频率 ≧ 频率过高定值（Fdz1）；
4. A相电压 UA ≧5V
5. 频率范围在35Hz~65Hz
6．满足1、2、3、4、5的条件的情况下，延时时间 ≧ 频率过高延时（Tfzd1）；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
频率过低
1.RLP22 频率过低－“投”；
2. 断路器为合位;
3．测量频率 < 频率过低定值（Fdz2）；
4. A相电压 UA ≧5V
5. 频率范围在35Hz~65Hz
6．满足1、2、3、4、5的条件的情况下，延时时间 ≧ 低频减载延时（Tfzd2）；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
过电压
1．RLP23 过电压－“投”；
2． Uab、Ubc、Uca采样值之一≧ 过电压定值（Udz1）；
3．过电压采样延时时间≧过电压延时（TUzd1）；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
低电压
1．RLP24 低电压－“投”；
2． Uab、Ubc、Uca采样值同时≦ 低电压定值（Udz2）；
3．低电压采样延时时间≧低电压延时（TUzd2）；
4. 所有线电压均≧30V；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
PT断线
1．RLP25 PT断线－“投”；
2．一相线电压采样值 ≧ PT断线电压定值（Upt1），另一相线电压采样值 < PT断线电压定值（Upt1）；
3．延时时间>PT断线延时 Tupt1
满足以上条件，装置发PT断线告警，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)
PT失压
1．RLP26 PT失压－“投”；
2．线电压都小于PT失压定值(Upt2)；
3．保护电流ia1、ib1、ic1任何一相 ≧ 0.1A；
4．延时时间>PT失压延时 Tupt2
满足以上条件，装置发PT失压告警，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)
系统失电
1．RLP27 系统失电－“告警/跳闸”；
2．线电压都小于30V；
3．保护电流ia1、ib1、ic1都 <0.1A；
4. 开关位在合位；
5. 系统有压标志 =1（当系统电压大于30V后，置有压标志=1，测到分位信号清除该标志）
满足以上条件，若投“跳闸”，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)；若投“告警”保护液晶显示事故信息，面板告警灯亮(液晶告警提示和告警指示灯需手动复归)。
控制回路断线
1．RLP28 控制回路断线－“投”；
2．同时采集到分位、合位信号，或同时采集不到分位、合位信号，持续时间≧ 控制回路断线延时（Tkzdx）；
满足以上条件，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)
油压偏低告警
1．RLP29 油压偏低告警－“投”；
2．开入量R1为1；
满足以上条件，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
油压过低事故
1．RLP30 有压过低事故－“投”；
2．开入量R2为1；
满足以上条件，保护立即出口J12,液晶显示事故信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
油压过高告警
1．RLP31 有压过高－“投”；
2. 开入量R3为1；
满足以上条件，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)
调速器故障告警
1．RLP32 调速器故障告警－“投”；
2. 开入量R4为1；
满足以上条件，液晶显示告警信息，面板告警灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)
4.5温度巡检
1.模拟量采样板说明:采样板能同时采集9PT+2DC
2.使用system_set2进行设置，
A:D15表示是否使用该PCB测量(0=新线路板TP.PCB，1=TP.PCB)
B:D14 方式选择，=0是9PT+2DC,=1时6PT+4DC //
C:D13~D0 采集通道屏蔽开关 0=打开 1=屏蔽(D0~D8对应T1~T9，D9~D13对应DC1~DC5)
3.当报警点1设置为“投”，同时该点温度达到报警定值 Dtva1的设置时，液晶显示温度1告警，如果达到定值Dtvt1时，装置输出温度跳闸出口,液晶显示温度过高跳闸的相关报警信息，面板事故灯亮(液晶报警提示和事故指示灯需手动复归)。
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