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YSH100纠偏控制器采用32位ARM芯片为控制核心,以红外线感应技术实现物料边缘位置检测,闭环伺服电机为传动纠偏动力,自动纠正物料在传动过程中的偏移,触摸频显示方便用户时时监控纠偏状态。
YSH100纠偏控制器采用32位ARM芯片为控制核心,以红外线感应技术实现物料边缘位置检测,闭环伺服电机为传动纠偏动力,自动纠正物料在传动过程中的偏移,触摸频显示方便用户时时监控纠偏状态。
● 32位ARM处理器
● 光幕双边检测,检测刷新周期为2ms纠偏响应时间1ms
● 纠偏控制精度士1mm数据传输周期2ms
● 伺服电机驱动纠偏速度50mm/s(可修改参数实现更快的驱动速度)闭环伺服系统执行机构
● 对左、对右和对中可选,可以实现自动对中功能不用放面纸,可实现四层纸板线对边、对中操作限位功能、自动回中功能、故障报警
● 中、英文触摸屏人机界面显示
● 可实现300m/min以内的生产线正常运行。
YSH200自动张力控制器以32位高性能DSP芯片为控制核心,采用的矢量变频技术对电机电流矢量分解,精确控制电机输出转矩,从而实现用户需要的单瓦纸恒定张力,使单瓦纸能持续平稳的贴合于预热缸,相对于传统风机张力系统,操作简单,节能降耗效果明显。
● 32位高性能DSP处理器
● 采用的矢量变频控制技术,不需安装张力传感器即可实现恒张力控制在瓦榜纸生产线加、减速过程中,YSH200能保持恒定的张力输出,
● 保证YSH100纠偏控制器良好的纠偏效果
● 张力控制器不仅可以实现张力控制,亦可控制电机速度辅助用户穿纸
● 的矢量变频技术能为用户节省更多电量
● YSH200自动张力控制系统配件少、结构简单、安装容易、操作方便送纸功能方便用户过纸板接头、减少纸板断裂影响生产效率
● 张力控制精度为士0.5%
● 使用YSH2000系列自动张力天桥纠偏系统可以给用户带来收益:减少纸张撕破及纸张无法对齐时所产生的浪费;
● 减少贴合不精确时所造成的浪费
● 自动纠偏减少了停机时间、减少了人工操作成本,提高了生产效率
● 的变频技术为用户实现了显著的节能效果
● 恒张力控制防止纸板碎瓦、塌瓦、爆裂、纸幅褶皱、荷叶边、纸板弯曲、起泡、纸幅偏斜、纸板翘等问题
● 32位高性能ARM处理器;
标配8路数字输入端子,其中2路可作为高速脉冲输入;标配4路模拟输入端子,0~10V或0~20mA输入可选;
标配8路多功能集电极输出端子,其中2路可作为高速脉冲输出;标配4路继电器输出,支持常开常闭输出;
标配2路RS-485通讯接口,用于外界RS-485通讯,支持Modbus协议;标配1路CAN通讯接口,用于标准CAN接口通讯。
● 支持中英文LCD显示;4线高精度电阻触摸板;
● 7寸工业级800*480液晶模块;符合FCC,class A;
● 符合EN55022和EN55024标准;显示内容可根据用户需要进行定制;支持文字和图形两种混合显示模式。
● 32位ARM处理器+高性能DSP处理器;红外传感技术;
● 2ms数据刷新周期;1mm检测精度;
● 标配1路485通讯接口;可扩展1路CAN通讯接口;9~36V宽范围电压输入;1.2~2.4米全幅检测;光幕长度可定制。
深圳市龙成纸业有限公司
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