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振动盘调整及维护说明
一、走料速度变慢的情况,请参照以下步骤调整:
1、检查螺丝:打开振动盘底座外罩,首先检查固定弹簧片的螺丝是否有松动,如有松动请拧紧松动的螺丝。
2、检查弹簧片: 如检查螺丝之后还有走料慢的情况,检查弹簧片是否有断裂的情况,如有断裂的弹簧片,须将其取下换上相应厚度的弹簧片(注意:要一组一组的检查,检查完后要拧紧螺丝,再检查另一组)。
3、检查电磁铁:螺丝、弹簧片检查完之后再检查电磁铁的间隙(即电磁体主体与衔铁间的距离),一般0.5-1.2MM为Z合适的间隙。衔铁是不需要调整的,松开固定电磁铁主体的螺丝来调节间隙之后再拧紧螺丝。
4、以上检查完之后,打开调速器试机,如果还是有走料慢或不走,需再次检查弹簧片。轻轻地松开一组弹簧片其中的一个螺丝,如发现变慢则说明要加片,如发现变快则要减片。加片和减片须是一片一片地加或一片一片地减,各组弹簧片的数量和总厚度尽量要对称。
二、检查直振:首先检查电磁铁是否有发热现象,如有则须换上新的电磁铁,注意电磁铁与顶板的间隙要保持在0.5-1.2MM,再拧紧所有的螺丝。
三、检查电控是否有不能调整和控制的情况:若接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动。插头插座是否接触不良。
四、振动盘在闲置不用的情况下,请将其表面上的杂物、油污和灰尘清理干净,然后将其盖 上,切断电源。用加清洁净的清水擦拭涂层。
五、振动盘噪音的排除方法:
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固;
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙;
3、振动盘上所有的螺丝须紧固;
4、电磁铁和衔铁的间隙保持在0.5-1.2毫米,铁芯与衔铁工作面不平行度不应大于0.02毫米。
六、电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
1、铁芯与衔铁铁间隙过大,易出现烧线圈现象。
2、适用于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。
3、外界气温偏高,影响线圈散热。