参考价 | 面议 |
产品详情
电动升降 | 标配 | 板材长度 | ≥120mm |
总功率 | 12.7KW | 板材宽度 | ≥95mm |
外形尺寸(长*宽*高) | 5660*900*1700mm | 工作气压 | 0.6Mpa |
进给速度 | 15-23m/min | 最小板尺寸 | 120(L)*95(W)mm |
封边带厚度 | 0.4-3mm | 重量 | 2090kg |
板料厚度 | 10-60mm |
输送带会自动输送板材至每一个工序,直至完成封边过程。这非常符合人体工程学的工作流程,在工作的时候不一定要随时查看控制面板,您的员工操作起来会更加流畅,可实现高效,安全的工作。
保证齐头机构运行顺畅,提高零件使用寿命。
用于在工件边上涂抹热熔胶,涂胶封边装置通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀,保证粘合力更加牢固,熔胶溶气将填充釉胶合剂,熔胶将在熔胶容器中被熔化,旋转涂胶轴将热釉胶合剂输送到工件上,定量装置控制供给量,调整涂胶轴与工件之间的距离。
用于切除前端和后端压膜超出部分的切割组件,齐头装置通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频电极快速切削等机构,保证切断面平整光滑。切割组件用于压膜超高部分的锯切。通过旋转使得边棱是直角或者斜角,两种方式均通过刮边完成。切割组件由两个互不关联的切割单位组成。
用于上端和下端的修边组件,粗、精修装置用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料,采用靠模自动跟踪和高频高速电机等结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑,本系统由一次修边和二次修边两部分组成,一次修边为平刀刃,二次修刀为圆弧刀。
用于除去预切的PVC压膜上的铣切痕迹,刮边装置用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使边材上下部分更加光滑整洁,刮边机构工作时所削下来的封边带碎片应薄到靠空气喷嘴吹走的程度才是正常的。
抛光装置是用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更光滑,用于工件上表面的抛光组件固定在上侧,不必设置工件厚度,用于工件下表面的抛光组件在下侧,马达的转动方向和工件运行方向相反。
用于在传送过程中将带溶胶的压膜与工件的弧形匹配,并削切(勾画)棱角,跟踪上下修圆角装置可使板的端面更加光滑美观,整个组件由两个互不关联的设备构成,一个设备用于工件后侧面和前侧门上端的加工,另外一个用于下端的加工,通过段点控制实现组件的控制,轮廓形状通过仿型旋轮从工件接受并传输到铣切刀具。