全屋定制家具平面分拣线（B型）

分拣线的构成：

1.关于分拣线机械硬件的构成：该分拣线3段皮带输送机构成。它共有2个工件分拣出口位，线尾为异常工件出口；每个分拣位各配备1个缓存架、1个带座三色报警灯。异常工件出口配备了1个移动小车、1个带座三色报警灯。
2.关于分拣线主要电控部分的构成：

：3个。工控电脑、PLC、总控柜及整套低压电气原件和传感器等。

分拣线工艺流程简述：

1、上料人“A1”把待分拣的工件从“待分拣工件升降台”上拿到“输送线 1”的进料端，并把工件上的二维码对准“摄像头 1”，使其读取该工件需要进入“移动货架”的位置，当“摄像头”读取的该数据反馈给“电柜”里面的 PLC，由 PLC提前告知要进入的位置由黄灯显示，方便人“A2”提前走到该亮灯的位置，当该工件进到该到达的位置时，绿灯亮起，取料人“A2”把该工件从输送线上快速地拿到移动缓存车上，取料人“A2”管理 2条通道，4台移动货架，该人在“A2员工工作通道”上根据黄灯的信号提示往复移动，把工件拿取放到相对应的移动缓存车上，待堆放到一定的数量后，再由人工根据工件二维码上的明码信息放到相对应“移动货架”的货位上。每个“移动货架”共分上下六层(可以根据工厂的需求设置不同的层数)，“移动货架 1”两边的圆管端头粘贴有 1,1A标记，“移动货架 2”两边的圆管端头粘贴有 2,2A标记，以此类推。取料人“A2”可以根据明码信息把工件放到相对应的标记圆管上，每一层放一个包装箱的板料，相当于装满一个移动货架可以放六个包装箱的板料。当一个柜子不足六个包装箱时，按照顺序从下往上排完以后，剩下来的每层空间可以放另外一个柜子的包装箱板料。当一个柜子超过六个包装箱时，多出来的包装箱板料可以放置到其他没有摆满的移动货架上。