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节能率:15%~30%
矿井提升概述
矿井提升机是煤矿,有色金属矿生产过程中的重要设备,提升机的安全、可靠运行,直接关系到企业的生产状况和经济效益。矿井提升是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备,因此,要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换相,并能实现重载启动,在保证提升设备的安全可靠的情况下,按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升和斜井提升系统之分,竖井提升系统,提升能力大荷载重,一般选用大功率高压电动机。斜井提升系统,应用在中小型矿井,配用功率220kw以上的,电压等级6kv,YR型高压电动机;配用功率200kw以下的,选用380v(660v),YR型低压电动机。
现有大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升,存在的问题:
1、 传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统,电阻的投切用继电器—交流接触器控制。这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁,设备运行的时间较长,交流接触器主触头易氧化,引发设备故障。
2、传统斜井提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差,经常会造成停车位置不准确。提升机频繁的起动﹑调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗。
3、传统斜井提升机采用交流绕线式电机串电阻调速,这种调速系统属于有级调速,调速的平滑性差;低速时机械特性较软,静差率较大;电阻上消耗的转差功率大,节能较差;起动过程和调速换挡过程中电流冲击大;中高速运行震动大,安全性较差。
变频器节电改造原理:
为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点,采用变频调速技术改造提升机,可以实现全频率(0~50Hz)范围内的恒转矩控制。对再生能量的处理,可采用价格低廉的能耗制动方案或节能更加显著的回馈制动方案。为安全性考虑,液压机械制动需要保留,并在设计过程中对液压机械制动和变频器的制动加以整合。
矿井提升机变频调速方案原理图如下:
采用变频改造后的优势特点:
1、节约电能
使用变频调速,是一种不耗能的高效的调速方式。提升机绝大部分时间都处在电动状态,节能十分显著,经测算节能30%以上、取得了很好的经济效益。
2、安全性大大提高
提升机变频调速后,由于系统运行的稳定性高,所以在整个生产运行中安全隐患大大降低,提高了安全性。
3、降低成本
采用变频器技术改造后,在整个系统中减少了运行故障和停工工时,节省了人力和物力,提高了运煤能力,间接的经济效益也很可观。